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Oct 29, 2024

Um impulsionador eficiente para processos de galvanoplastia e oxidação

Na indústria de tratamento de superfície, a necessidade de fontes de calor para processos de galvanoplastia e oxidação é particularmente crítica. A caldeira a vapor de óleo (gás) da série LHS de 0,5 toneladas produzida pela Jiangxin Boiler é a escolha ideal para o processo de oxidação de galvanoplastia com suas características de alta eficiência, economia de energia, controle inteligente e conformidade ambiental.

 

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Caldeira da série LHS adquirida pela empresa (Figura)

 

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Processo empresarial de caso (figura)

 

Esta caldeira a vapor utiliza um sistema de combustão eficiente com controle preciso do fluxo de gás e amortecedor de combustão para garantir a máxima eficiência de combustão e reduzir significativamente os custos operacionais. Ao mesmo tempo, o dispositivo de poupança de energia para aquecimento de gases de combustão melhora ainda mais a eficiência energética, reduz a perda de calor e fornece uma fonte de calor estável para o processo de galvanização e oxidação.

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Sistema de queimador de alta eficiência (figura)

 

A caldeira a vapor da série LHS de 0,5 toneladas adota materiais de alta qualidade e um processo de soldagem requintado e tem uma estrutura forte e durável para garantir uma operação estável a longo prazo. Compatibilidade multicombustível e configuração flexível para atender às necessidades de diferentes processos de oxidação de galvanoplastia. Em termos de proteção ambiental, a caldeira cumpre rigorosamente as normas nacionais de emissão e atende aos modernos requisitos de proteção ambiental. O design modular facilita a manutenção, reduz o tempo de inatividade e melhora a rede de serviços para fornecer suporte técnico oportuno.

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Caso Ambiente de trabalho da empresa e caldeira adquiridos (Figura)

 

A caldeira fornece vapor de alta temperatura e alta pressão para processos de galvanoplastia e oxidação, como limpeza de peças, tratamento de passivação, revestimento de deposição e tratamento de pré-aquecimento e desidratação, garantindo assim a operação eficiente do processo de galvanoplastia e melhoria estável da qualidade do produto, e é o calor preferido fonte para processos de oxidação de galvanoplastia na indústria de tratamento de superfície.

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